發布：上海vi設計公司 時間：2023-04-04 閱讀：552
1、第一步：確定包裝盒形/瓶型
一般情況下，包裝所需要用到的盒型或者瓶型都是由甲方提供，原因有兩個：成本與試錯。
成本：如果需要重新設計一個瓶型或者盒型的話，開模的成本是很大的，除非有特殊需求，一般都是會用市面上常規島瓶型進行裝儲產品。
試錯：想要用一個新穎的外包裝，無論是新型的打開方式還是不一樣的包裝載體，他都需要考慮到市面上消費者的接受程度，反而用一款常見的包裝盒形，能大幅度的降低受眾的消費認知
2、第二步：設計包裝平面稿
確定好包裝的形狀尺寸之后，根據產品測量好內外包裝的具體尺寸，之后就可以進行平面上的構思與創意設計。包裝設計還需要考慮到實際落地的包裝材料成本、落地工藝能否實現，印刷顏色的偏差等等
3、第三步；印刷廠打樣
包裝制作在批量產出前一定要進行打樣檢查，有的設計效果或者打樣效果不滿意、不合標準，需要多次溝通、反復設計修改。能否有本品牌的核心點，符合消費者的審美。
最關鍵的，不要只光看，要放到貨架上去感受和比較！
4、第四步：檢查重要信息并修改
包裝在具體的設計過程中，要傾聽客戶以及其他相關主要人員的意見，以備修改。
需要特別注意的是，色彩、條形碼、產品信息、LOGO信息等一定要再三檢查，防止印刷出品出現錯誤，層層把守，各相關人員檢查完畢，才可以發送印刷廠印刷，避免出現不必要的損失。
5、第五步：落地印刷
這一步就是包裝落地的關鍵，將設計師給出的設計圖紙，在包裝機器的運作下，進行批量印刷生產，目前主要有膠印印刷、柔印印刷、凹印印刷等工藝。
6、第六步：包裝印刷加工
包裝加工是為了進一步改善包裝的外觀做的包裝產品升級操作。普通的印刷已經無法滿足當代人的審美水平，所以，越來越多的包裝整飾、裝飾工藝逐漸成熟起來
目前，常見的包裝整飾工藝有：上光、燙印、起凸、復合等，經過這些工序后，包裝成品會變得更加有細節層次，效果更加美觀。
7、第七步：模切裁切以及粘盒
包裝成型的最后階段，通過在印刷好的包裝模板上，開槽、分切等工序，讓包裝盒、包裝袋、包裝箱等逐漸成型。
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